냉간금형

한 치의 오차도 없는 정밀함, IJS의 냉간 금형 기술이 완성합니다.

오차 없는 정교함, 완벽에 가까운 표현 품질.
대량 생산 라인의 효율을 극대화합니다.
제조 경쟁력의 핵심, IJS의 정밀 가공 노하우.

정밀 금형 설계와 CNC 가공을 통해 ±0.1mm 이내의 치수 정밀도를 달성하여 완벽한 부품 재현성을 보장합니다.

다단 프로그레시브 금형 기술로 복잡한 3D 형상을 한 번의 프레스 공정으로 구현하여 생산 공정과 비용을 절감합니다.

경면 가공 처리와 최적화된 금형 클리어런스로 자동차 외판 기준을 충족하는 Class A 표면 품질을 구현합니다.

최적화된 사이클 타임의 고속 자동화 프레스 라인으로 월 10만 개 이상의 생산 물량에서도 일관된 품질을 제공합니다.

특수 합금 공구강과 첨단 열처리 기술로 제작된 금형은 수십만 회의 프레스 사이클에서도 치수 정밀도를 유지합니다.

CAE 시뮬레이션을 통한 사전 성형 해석으로 시행착오를 최소화하고, 개발 기간을 단축하며 초기 품질을 확보합니다.

Applications

다양한 자동차 차체 및 구조 부품에 대한 정밀 성형 솔루션

외판

도어 아우터, 후드, 펜더, 트렁크 리드 — 자동차 외판 Class A 표면 품질

구조

이너 패널, 크로스 멤버, 플로어 패널 — 강성 확보 및 충돌 에너지 관리

섀시

서브프레임, 서스펜션 마운트, 엔진 크래들 — 경량화와 구조 건전성 최적화

기능

배터리 브라켓, 모터 마운트, 센서 하우징 — 전기차 및 내연기관 차량용 정밀 부품

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